电子产品外壳用什么塑料

电子产品外壳常用的塑料材料需兼顾强度、耐热性、外观和成本，以下是最常见的几种选择及其特点：

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）

特点

强度高、耐冲击、易加工，表面可电镀或喷涂。

应用

家电外壳（如电吹风）、玩具、中低端电子产品。

缺点

耐候性较差，长期暴露易发黄。

PC（聚碳酸酯）

特点

高透明度、耐高温（130℃以上）、抗冲击（接近金属）。

应用

手机外壳、笔记本电脑部件、LED灯罩。

缺点

成本较高，易刮花，常与ABS共混（PC+ABS）以平衡性能。

PC+ABS合金

特点

结合PC的耐热/强度和ABS的易加工性，性价比高。

应用

汽车仪表盘、高端电子产品外壳（如路由器）。

PP（聚丙烯）

特点

轻质、耐化学腐蚀、低成本，但刚性较弱。

应用

小型电器外壳（如电动剃须刀）、电池盒。

改进

可通过填充玻璃纤维增强强度。

PA（尼龙，聚酰胺）

特点

耐磨、耐高温（可达180℃），但吸湿性强。

应用

工业设备外壳、连接器，常添加玻纤提升性能。

POM（聚甲醛）

特点

高刚性、耐磨，适合精密结构件。

应用

齿轮、按键等内部件，较少用于外观件。

特殊需求材料

阻燃材料

如阻燃ABS/PC（符合UL94 V0标准），用于电源适配器。

环保材料

生物基塑料（如PLA）或再生塑料，用于可持续设计。

选择依据

：

成本敏感

ABS或PP。

高强度/耐热

PC或PC+ABS。

外观要求

高光ABS或电镀级PC。

环保需求

再生材料或生物塑料。不同材料也可通过表面处理（喷涂、UV镀膜）提升质感或防护性。