注塑件材质有哪些

注塑件的材质种类繁多，不同材料具有独特的物理、化学性能和适用场景。以下是常见的注塑件材质分类及特点，供参考：

1. 通用塑料

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）

特点

强度高、韧性好、易加工，表面可电镀或喷漆。

应用

家电外壳、玩具、汽车配件。

PP（聚丙烯）

特点

耐化学腐蚀、轻质、耐疲劳，但低温易脆。

应用

食品容器、日用品、医疗器械。

PS（聚苯乙烯）

特点

透明（GPPS）、脆性大；HIPS（抗冲击级）韧性增强。

应用

包装材料、一次性餐具、电子外壳。

PVC（聚氯乙烯）

特点

分硬质（刚性）和软质（加增塑剂），阻燃性好。

应用

管道、电线绝缘层、人造革。

2. 工程塑料

PC（聚碳酸酯）

特点

高透光、抗冲击、耐高温（120℃以上），但易应力开裂。

应用

防弹玻璃、LED灯罩、安全头盔。

PA（尼龙，聚酰胺）

特点

耐磨、自润滑、吸湿性强（需干燥后注塑）。

应用

齿轮、轴承、运动器材。

POM（聚甲醛）

特点

刚性高、耐疲劳，但易受酸腐蚀。

应用

精密齿轮、拉链、汽车零件。

PET/PBT（聚酯类）

特点

PET透明性好（如矿泉水瓶），PBT更耐热。

应用

电子连接器、食品包装。

3. 高性能塑料

PPS（聚苯硫醚）

特点

耐高温（200℃以上）、阻燃、尺寸稳定。

应用

航空航天、电子元件。

PEI（聚醚酰亚胺）

特点

高强度、耐高温、透明（琥珀色）。

应用

医疗灭菌器械、飞机内饰。

PEEK（聚醚醚酮）

特点

顶级耐温（260℃）、机械性能优异，价格昂贵。

应用

石油化工、植入式医疗器件。

4. 弹性体与特种塑料

TPE/TPR（热塑性弹性体）

特点

柔软可拉伸，环保无毒。

应用

手机壳、密封圈、鞋底。

TPU（热塑性聚氨酯）

特点

耐磨、耐油，硬度范围广。

应用

工业轮、运动鞋垫。

LCP（液晶聚合物）

特点

超高流动性、耐高温，适合薄壁件。

应用

微型电子元件、光纤连接器。

5. 生物基/可降解塑料

PLA（聚乳酸）

特点

源自玉米淀粉，可堆肥降解，但耐热性差。

应用

一次性餐具、3D打印材料。

PHA（聚羟基脂肪酸酯）

特点

海洋降解，生物相容性好。

应用

医疗缝合线、环保包装。

选择建议

成本优先

PP、ABS、HDPE。

耐高温需求

PEEK、PPS、PC。

透明件

PC、GPPS、PMMA（亚克力）。

柔性要求

TPE、TPU。 实际选材需综合考虑机械性能、化学环境、成本及加工条件（如模具温度、收缩率）。