精密注塑件有哪些

精密注塑件是指尺寸精度高、表面质量要求严格、结构复杂或功能特殊的塑料零部件，广泛应用于电子、医疗、汽车、光学等领域。以下是常见的精密注塑件分类及典型示例：

1. 电子电器类

连接器/接插件

USB接口、HDMI端子、手机SIM卡座等，要求高尺寸稳定性和导电性。

微型齿轮/传动件

用于微型电机、手表机芯等，需耐磨且公差极小（±0.01mm）。

传感器外壳

如温度传感器、光学传感器外壳，需防尘防水且尺寸精确。

电路板支架/绝缘部件

防止短路，需耐高温和阻燃（如PA66、PBT材料）。

2. 医疗类

手术器械部件

内窥镜零件、注射器针头座等，需生物相容性材料（如PEEK、PC）。

诊断设备零件

试管卡槽、离心机转子，要求无菌、耐化学腐蚀。

植入物辅助件

临时骨钉、牙科导板，需高精度和可降解性（如PLA）。

3. 汽车类

发动机周边件

燃油喷嘴、节气门体，耐高温高压（材料如PPS、LCP）。

车灯组件

LED透镜、反射罩，需高透光率（如PMMA、PC）。

精密齿轮/轴承

变速箱小齿轮，要求低摩擦、高强度。

4. 光学类

镜头模组

手机摄像头镜筒、非球面透镜（材料：COP、PC）。

导光板/棱镜

背光模组中的光学元件，需无气泡、无杂质。

5. 消费类

智能穿戴部件

手表齿轮、耳机壳体，要求轻薄且结构复杂。

精密按钮/旋钮

如相机按键，需手感一致且耐磨损。

6. 工业设备类

微型泵阀部件

医疗或化工用流体控制件，需防泄漏。

精密模具镶件

用于生产其他高精度零件的模具组件。

关键工艺要求

材料选择

常用工程塑料（ABS、PC、POM）、高温塑料（LCP、PEEK）或光学级塑料。

公差控制

通常±0.02~0.05mm，部分要求±0.01mm以下。

表面处理

镜面抛光、电镀、激光蚀刻等以满足功能需求。

应用示例

苹果AirPods充电盒铰链

超薄结构，需数万次开合测试。

胰岛素笔剂量旋钮

精确分度，防止剂量错误。精密注塑件的核心在于材料、模具精度（镜面钢模）、注塑机稳定性（闭环控制）和严格检测（三坐标测量仪）的结合。