注塑加工,模具在工作中应受到力与热的共同作用

模具在工作中应受到力与热的共同作用，其工作条件与冷冲模具不同。受力包括合模时的压力、型腔内熔体的压力、开模时的拉力等！熔体的压力是主要因素。注塑模具一般在一定温度下工作，温度波动。此外，注塑模具在工作过程中会被塑料摩擦，并可能被腐蚀气体腐蚀。注塑加工模具的工作条件较差，要保证模具有一定的使用寿命，

注塑模具

材料，特别是成型零件材料，必须满足一定的要求。

第一：优良的机械加工性能：选择切割方便、加工后可获得高精度的钢种。中碳钢和中碳合金钢是最常用的，这对大型模具尤为重要。对于需要电火花加工的零件，钢种的烧伤硬化层也需要较薄。

第二：抛光性能优异：成型零件的工作表面大多需要抛光到镜面，Ra0.05um，硬度已超过40HRC，但优良的表面会使抛光困难。钢的显微组织应均匀致密，杂质少，无瑕疵和针头！<0.05um，硬度已超过40HRC为宜，但过硬的表面会使抛光困难。钢材的显微组织应均匀致密，杂质较少，无瑕疵和针点！

第三：良好的耐磨性和抗疲劳性：型腔不仅被高压塑料熔体冲刷，而且还受到冷热交替的温度应力作用。所选钢种应使注塑模具减少抛光模具的数量，长期保持型腔的尺寸精度，满足批量生产对使用寿命的要求。注塑生产对注塑次数超过30万次和纤维增强塑料尤为重要。

第四：耐腐蚀性：对于一些塑料品种，如聚氯乙烯和阻燃塑料，必须考虑选择耐腐蚀钢品种。