注塑车间质检员主要做什么

注塑车间质检员的主要职责是确保注塑产品的质量符合标准和客户要求，具体工作内容通常包括以下几个方面：

1. 原材料检验

- 检查注塑原料（如塑料颗粒）的型号、颜色、干燥程度等是否符合要求。- 记录原料批次信息，防止混料或使用不合格材料。

2. 生产过程监控

首件检验

每批次生产前，对首件产品进行尺寸、外观、功能等全面检查，确认合格后方可批量生产。

巡检

定期抽查生产中的产品（如每小时抽检一次），检查是否存在飞边、缺料、缩痕、色差、变形等缺陷。

工艺参数监督

核对注塑机的温度、压力、周期时间等参数是否在工艺标准范围内。

3. 成品检验

外观检查

检查产品表面是否有划伤、气泡、杂质、污渍等缺陷。

尺寸测量

使用卡尺、千分尺、投影仪等工具测量关键尺寸，确保符合图纸要求。

功能测试

如装配测试、强度测试（视产品需求而定）。

包装检查

确认包装方式、标签、数量是否正确，防止运输损坏。

4. 不良品处理

- 标识并隔离不合格品，记录缺陷类型（如毛边、缩水、色差等）。- 反馈给生产班组或技术部门，协助分析原因并跟踪改进措施。- 对返工或报废产品进行复核确认。

5. 质量记录与报告

- 填写检验记录表、巡检报告、首件检验报告等。- 统计合格率、不良率等数据，参与质量分析会议。- 协助编制或更新检验标准（SIP）和作业指导书（SOP）。

6. 设备与工具维护

- 定期校准检验工具（如卡尺、硬度计等），确保测量准确性。- 维护检测设备（如三次元测量仪、色差仪等）的正常运行。

7. 其他职责

- 参与客户投诉或退货的质量问题分析。- 配合ISO质量管理体系审核或客户验厂。- 遵守车间安全规范（如佩戴防护用品）。

关键技能要求

熟悉注塑工艺

了解常见缺陷（如熔接线、翘曲）的产生原因。

熟练使用测量工具

如游标卡尺、千分尺、塞规等。

读图能力

能看懂工程图纸和技术要求。

责任心与细心

对微小缺陷敏感，坚持质量标准。

沟通能力

与生产、技术部门协作解决问题。注塑质检员的工作直接影响产品合格率和客户满意度，需兼顾效率与严谨性。不同企业可能根据产品类型（如精密零件、日用品）调整具体职责。