精密注塑件是什么材料

精密注塑件通常采用高性能工程塑料或特种材料，以满足高精度、高强度、耐热性等严苛要求。以下是常见的材料分类及典型应用：

1. 通用工程塑料

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）

特点

强度高、耐冲击、易加工，表面可电镀。

应用

电子外壳、汽车内饰、消费电子产品。

PC（聚碳酸酯）

特点

高透明度、耐冲击、耐高温（-60℃~120℃）。

应用

光学镜片、医疗器械、安全头盔。

PC/ABS合金

特点

结合PC的耐热性和ABS的加工性，抗冲击性强。

应用

汽车仪表板、手机结构件。

2. 高性能工程塑料

POM（聚甲醛）

特点

高刚性、耐磨、低摩擦系数，但易收缩。

应用

齿轮、轴承、精密机械零件。

PA（尼龙，如PA6、PA66、PA12）

特点

耐磨损、自润滑，吸湿性高（需后处理）。

应用

汽车油管、电动工具部件。

PPS（聚苯硫醚）

特点

耐高温（200℃以上）、耐化学腐蚀。

应用

电子连接器、航空航天部件。

LCP（液晶聚合物）

特点

极低收缩率、高尺寸稳定性，适合超薄壁件。

应用

微型电子元件、5G天线部件。

3. 特种材料

PEEK（聚醚醚酮）

特点

耐高温（260℃）、高强度，生物相容性好。

应用

医疗植入物、航空发动机零件。

PEI（聚醚酰亚胺，如Ultem）

特点

阻燃、耐高温，介电性能优异。

应用

飞机内饰、高温电子件。

生物降解塑料（如PLA、PGA）

特点

环保可降解，但力学性能较低。

应用

一次性医疗器械、环保包装。

4. 改性材料

通过添加玻璃纤维（GF）、碳纤维（CF）或矿物填料增强性能：

GF增强材料

（如30%GF-PA66）：提高刚性和耐热性。

导电塑料

添加碳粉/金属纤维，用于防静电部件。

选材关键因素

精度要求

LCP、PPS适合微米级公差。

环境条件

高温选PEEK，化学腐蚀选PTFE。

成本

ABS/PC适用于大众消费，PEEK用于高端领域。精密注塑的材料选择需综合性能、工艺（如模具温度控制）及成本，通常需与材料供应商密切协作优化配方。