化妆品可能是外部部件的主要考虑因素

我们设计的产品的成功往往受到其视觉外观的影响。除了视觉外观外，塑料部件的外观也会影响触摸，质量判断通常取决于产品在握住或触摸时的感觉。

在注塑件加工产品的设计中，必须与强度、耐久性、功能、成本等因素妥协。对于内部部件，化妆品的重量应低于其他更多的操作特性。化妆品可能是外部部件的主要考虑因素。

零件的外观有四个主要因素：零件的几何形状、材料的选择、模具（或工具）的设计和注塑过程中的加工参数。这些驱动器相互交叉耦合，并具有强度和耐久性等其他设计因素。虽然零件设计师可以完全控制几何形状和树脂的选择，但他们通常只需要输入少量的模具设计。

1、零件几何

零件的几何形状会影响化妆品的许多方面。有这么多可能的几何形状，不可能提供良好的美容效果综合配方。根据通常的规则2，良好的注塑件设计通常会改善化妆品的零件，违反这些规则往往会导致美容问题。这是一个简单的物理学：熔化、流动、模腔填充和树脂固化都有基本的物理定律； 这部分的几何形状决定了这些物理定律在你部分外观中的表现。

2、材料选择

你选择的树脂会对外观产生很大的影响。最明显的效果是颜色，但超过颜色，受材料选择的影响有很多方面。材料选择包括基础树脂（其选择通常受部件功能的限制）、着色剂（其选择受基础树脂和所需外观的限制）和填料（如有）（哪一种受基础树脂和部件功能的限制）。

ABS、聚碳酸酯和ABS是树脂中最容易接触化妆品的人 /聚碳酸酯混合物。一些不友好的树脂包括缩醛(如Delrin)和PBT。高度美观的树脂包括任何玻璃填充树脂和TPE(热塑性弹性体，如Santoprene)。根据化妆品的哪些方面对你来说很重要(比如下沉，质地均匀，闪光)，你可以找到树脂来代替你的首选，满足你的其他设计约束。向您的塑料供应商寻求建议，或使用树脂指南。因为你是唯一一个对你的要求有足够了解的人，大多数顾问会帮助你提供一般的建议和树脂参数，但最终的选择属于你。

如果树脂的选择受到限制，你可能不得不在化妆品上妥协。例如，如果树脂必须用玻璃填充，请不要将零件设计成高度抛光的表面。填充树脂永远不会得到高度抛光的外观，你在抛光模具上花的钱将被浪费。如果你使用Santoprene等TPE，如果你在A级或纹理饰面上花钱，你会感到失望，因为TPE通常对细致的模具表面不敏感。

请记住，模具的抛光水平(例如，SPI-C1，SPI-B1，SPI-A2，珠光爆炸纹理)是针对模具表面而不是树脂表面的规定和标准化。对于不同的树脂，A2表面模具中制造的零件的外观可能非常不同。如果您正在考虑尝试使用新树脂，请询问由树脂或类似树脂制成的样品牌匾（如果您考虑使用它们，请务必指定填料）。牙菌斑应显示不同的模具表面，以便您能够判断您的部件可能达到的化妆品水平。

3、模具设计(浇口、排气、流动)

许多美容问题来自于模具的设计。其中一些，如分型线4和顶针标记，是由于零件必须以某种方式离开模具的实际要求造成的。

大多数与模具有关的化妆品问题都与树脂的进入和流动有关。树脂填充模具的路径或路径，从进入浇口到流动到腔体的最远端（树脂中的截留空气通过模具通风口排出），对所有部件的化妆品都有很大的影响。

模具设计师在大多数情况下提出浇口和通风口的位置，从而提出树脂流动。目标是选择能产生最佳部件的浇口和通风口位置，但与零件设计的其他方面一样，浇口可能需要妥协。如果没有您的输入，模具设计师就无法知道您的目标，这就是为什么要求您在制作模具之前批准浇口和顶出器的布局。如有必要，模具设计师可使用注塑模拟程序模拟树脂的凝固流动。

对化妆品有多种影响的模具材料。铝模不能像钢模那样高抛光（SPI-虽然这对大多数用途来说已经足够了，但A2是铝中可以达到的最高抛光度。铝模具不能承受与钢模具相同的高注射压力，因此一些加工选项不适用于极端零件的几何形状。铝模比钢模更容易损坏，因此由于周转时间和维修费用，不建议使用Mold-Tech表面处理的专业涂层，以防止树脂意外损坏或磨损。

4、交叉耦合变量

修复潜在的美容问题涉及选择，这通常是由两个或两个以上因素之间的平衡引起的。它显示了一些常见的美容问题及其原因，以及一些解决这些问题的方法。有时解决一个问题会加剧另一个问题。