注塑件后处理包含哪些步骤?

注塑件后处理包含哪些步骤？

由于塑料在型腔内的结晶、取向和冷却不均匀或塑料不均匀

金属嵌件

影响等原因。使

注塑件

内部不可避免地会出现一些内应力，导致注塑件在使用过程中变形开裂。为了解决这些问题，塑料零件可以进行一些适当的后处理。常用的后处理方法有两种：退火和湿度调节。

注塑件的退火处理是将注塑件放置在热水、热油、热空气等定温加热介质中，保温一段时间的热处理过程。利用退火过程中的热量，可以加速塑料中大分子的松弛，从而消除注塑件成型后的残余应力。退火温度一般选择和控制10~20度以上至热变形温度以下的10~20度。保温时间与塑料品种和注塑件的厚度有关。一般可按每毫米半小时计算。冷却退货时，冷却速度不宜过快，否则会产生应力。

调湿处理是调节注塑件含水量的后处理工具，主要用于聚酰胺等吸湿性强、易氧化的塑料制品。除了消除加热条件下的残余应力外，调湿处理还可以使塑料零件在加热介质中达到吸湿平衡，防止使用过程中的尺寸变化。用于调湿的介质一般为沸水或醋酸钾溶液，加热温度为100~121度。热变形温度高时取上限，反之取下限，保温时间与注塑件厚度有关，一般取2~9h。

有效掌握注塑件后处理方法，可有效提高注塑产品的合格率。注塑加工到目前为止，塑料已经生产了数百万级的注塑产品，并成功掌握了注塑产品的每一种制造方法，包括注塑件的后处理。