尼龙注塑机温度多少正常使用

尼龙（如PA6、PA66等）注塑成型时，温度设置需根据具体材料类型、制品结构和工艺要求调整。以下是常规温度范围及关键注意事项：

1. 料筒温度（分段控制）

后段（进料区）

约 220~240℃ （防止过早熔化导致架桥，保持颗粒固态输送）

中段（压缩区）

约 240~260℃ （逐步塑化，温度过渡区）

前段（射嘴区）

约 250~280℃ （确保完全熔融，流动性最佳）特殊尼龙类型：

PA66

通常比PA6高10~20℃（如260~290℃）

增强尼龙（如玻纤填充）

需提高10~30℃（玻纤影响流动性）

高温尼龙（如PA46、PA12）

可能需280~320℃

2. 模具温度

未增强尼龙

60~90℃ （减少内应力，改善结晶度）

玻纤增强尼龙

80~120℃ （更高温度可降低取向收缩，提升尺寸稳定性）

3. 关键注意事项

干燥处理

尼龙吸湿性强，需在 80~120℃ 下烘干4~6小时（含水率≤0.2%）。

温度均匀性

各段温差建议≤10℃，避免局部过热降解。

射嘴温度

略低于前段（如低5~10℃），防止流涎。

实际调整

通过 试模观察（如短射、银纹、焦痕）微调温度。

4. 异常问题与温度关联

制品发脆

可能料筒温度不足或模具温度过低。

飞边/毛刺

温度过高导致熔体过稀。

银纹/气泡

材料未充分干燥或温度过高分解。建议参考材料供应商的 数据手册（如杜邦、巴斯夫），并结合实际设备和产品需求优化工艺。