尼龙加纤料注塑温度多少度合适

尼龙（PA）加纤（玻璃纤维增强）材料的注塑温度需要根据具体尼龙类型（如PA6、PA66、PA12等）和纤维含量（通常为15%-50%）进行调整。以下是一般推荐范围及注意事项：

1. 温度范围参考

料筒温度

（分段设置）：

后段（进料区）

240-260℃ （防止过早熔化导致架桥，略低于熔融温度）

中段（塑化区）

260-280℃ （主要熔融区域，确保材料充分塑化）

前段（注射区）

270-290℃ （保证流动性，但避免过热分解）

喷嘴温度

通常比前段低10-20℃，约260-280℃ （防止流涎，但需避免冷料堵塞）

模具温度

80-120℃ （高模温可减少内应力，改善纤维取向和表面光泽；玻纤含量高时需更高模温）。

2. 关键影响因素

尼龙类型

- PA6：熔融温度约220-260℃，加纤后需提高10-30℃。 - PA66：熔融温度约260-290℃，加纤后可能需280-300℃。

玻纤含量

- 30%玻纤：建议温度上限提高5-10℃以改善流动性。 - 50%玻纤：需更高温度（可能达290-310℃），但需谨慎避免降解。

材料品牌

不同厂商的改性配方可能有差异，需参考具体数据表（如杜邦、巴斯夫等）。

3. 注意事项

分解风险

尼龙长时间超过300℃易降解，产生气泡或脆化。

干燥处理

加纤尼龙需充分干燥（80-120℃烘4-6小时，湿度<0.1%），否则易产生银纹。

螺杆转速

建议中等转速（50-100rpm），避免纤维过度剪切断裂。

保压与注射速度

高玻纤料需快速注射以减少纤维取向，但过高速度可能导致飞边。

4. 调试建议

1. 从低温开始：先设定下限温度，逐步升高至充模完整。
2. 观察制品：若表面粗糙或短射，提高温度；若有焦痕或气泡，则降低温度。
3. 模温验证：高模温可减少收缩，但需平衡周期时间。示例参数（PA66+30%玻纤）： - 料筒：250℃→270℃→280℃ - 喷嘴：270℃ - 模温：100℃ 建议优先查阅材料供应商的技术手册，并结合实际试模调整。