尼龙加纤料注塑温度多少度正常

尼龙（PA）加纤（玻璃纤维增强）材料的注塑温度范围通常比纯尼龙更高，因为纤维的加入会影响熔体的流动性和热稳定性。以下是具体的温度参数建议：

1. 料筒温度（分段设置）

后段（进料区）

240~260℃ （防止过早熔化导致架桥或降解）

中段（压缩区）

260~280℃ （确保材料充分塑化）

前段（计量区）

270~290℃ （优化熔体均匀性，避免纤维分布不均）

2. 喷嘴温度

260~280℃

（略低于前段温度，防止流涎或拉丝）

3. 模具温度

80~120℃

- 高模温可减少内应力，改善纤维取向和表面光泽； - 但需平衡冷却时间，避免周期过长。

关键注意事项

1. 材料差异： - PA6加纤比PA66加纤的熔融温度低约10~20℃，具体需参考供应商数据（如杜邦、巴斯夫等品牌的技术手册）。
2. 纤维含量： - 30%玻纤增强的PA通常比15%玻纤的需高5~10℃（纤维越多，流动性越差）。
3. 防止降解： - 尼龙易吸湿，注塑前需干燥至含水量<0.1%（120℃下干燥4~6小时），否则高温易导致水解降解。
4. 螺杆转速与背压： - 中低速（50~100 rpm）和高背压（5~15 bar）有助于均匀分散纤维。

常见问题解决

表面浮纤

提高模温或注射速度，改善纤维包覆。

制品脆裂

检查是否温度过高导致材料降解（熔体发黄、气泡）。

尺寸不稳定

确保料筒和模具温度波动±5℃以内。建议通过试模结合熔体温度实测（如红外测温仪）进一步优化参数。