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注塑模具材料有哪些


时间: 2025-10-08 07:25

注塑模具材料有哪些

注塑模具的材料选择直接影响模具的寿命、成本、成型效率以及最终产品的质量。以下是常见的注塑模具材料分类及特点:

1. 钢材(主流选择)

#

(1) 预硬钢(预硬化钢材)

代表牌号

P20(1.2311/1.2738)、718(瑞典)、NAK80(日本)

特点

出厂时已调质至HRC 30-40,可直接加工,无需热处理,适合中低产量模具。

应用

家电外壳、日用品等普通塑料件。#

(2) 淬火钢(高硬度工具钢)

冷作模具钢

S136(1.2083)

耐腐蚀镜面钢,适合透明件(如光学透镜)。

H13(1.2344)

热作模具钢,耐高温,适合高温塑料(如PC、PEEK)。

高速钢

如SKD61(日本)、D2(1.2379),高耐磨,用于高精度模具。#

(3) 不锈钢

代表牌号

420(1.2083)、440C,耐腐蚀性强,适用于医疗、食品级模具。

2. 铝合金

代表牌号

7075、6061(美国)、Alumold(德国)。

特点

重量轻、导热快、加工周期短,但硬度低(HRC 20-30),寿命短(约10万次)。

应用

原型验证、小批量生产或低熔点塑料(如PP、PE)。

3. 铜合金(铍铜)

代表牌号

Moldmax(美国)、Protherm(日本)。

特点

超高导热性(是钢的3-5倍),可快速冷却,适合高散热需求区域(如镶件)。

注意

铍元素有毒,加工需防护。

4. 其他材料

锌合金

用于低熔点合金模具(如快速样件),成本低但寿命极短。

树脂/3D打印材料

如光固化树脂(用于试模),仅限极少量生产。

选材关键因素


1. 塑料类型: - 腐蚀性塑料(如PVC、阻燃材料)→ 选S136或镀铬处理。 - 高温塑料(如PA66、PPS)→ 选H13或硬质合金。
2. 产量要求: - <10万次 → 铝合金/P20。 - >50万次 → 淬火钢(如NAK80、S136)。
3. 表面要求:透明件需镜面抛光(S136/NAK80)。
4. 成本:铝合金模具成本约为钢模的1/3-1/2。

特殊处理工艺

表面硬化

氮化(提高耐磨性)、镀铬(防腐蚀)。

纹理加工

蚀纹(皮革纹、磨砂)需选择均匀性好的材料(如NAK80)。根据具体需求平衡性能与成本,复杂模具可采用不同材料的组合(如模仁用钢,镶件用铍铜)。

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