注塑机油泵电机和油泵启动,但不承受压力。

第一，油泵电机和油泵启动，但不承受压力。

1. 油泵上比例阀接线松动或线圈烧毁-检查比例压力阀是否通电。

2.杂质堵塞油泵上比例压力阀油口-拆下比例压力阀去除杂质。

3.压力油不干净，杂物堆积在滤油器表面，防止压力油进入泵-清洗滤油器，更换压力油。

4.油泵内部漏油，由于使用时间过长、内部损失或压力油不洁造成损坏——修理或更换油泵。

5.油唧桶、油喉及接头漏油-消除泄漏。

6.油制卡死-检查油制阀芯是否正常运动。

二、熔胶筒温度无法控制

1.温度无法控制，检查电热接触器的触点是否粘合，热电偶的电线是否松动或损坏。

2.温度不能升高，检查电箱内的电热空气开关是否关闭，接触器、继电器是否吸入，电压、保险是否烧坏，加热圈是否烧坏。

3.温度表是否损坏。

三、不锁模

1.前启动安全门是否关闭，安全门限位器是否自行压开安全门，接线是否松动或损坏。

2.锁模电磁线圈可以移动-清洗或更换锁模开模控制阀，卡在阀芯内。

3.方向阀可能不复位-清洗方向阀。

4.顶针不能退回复位——检查顶针动作是否正常。

5.检查电脑控制器锁模和开模电子尺的原点是否改变，锁模位置是否终止。

6.检查压力表是否工作。

7.按锁模键查看显示屏是否显示锁模信号或其他信号和报警。

8.检查锁模的位置、速度和压力是否正常调整。

9、检查锁模活塞杆是否断裂。

四、不射胶

1.射胶电磁线圈可能已燃烧，或有外物进入方向阀，卡住阀芯移动-清洗或更换射胶阀。

2.压力过低-增加射胶压力。

3.注塑温度过低-调整温度表，将温度升高到要求点。如果温度表仍然不能升高，检查电热筒和保险丝是否烧坏

或松动，如果断了，及时更换。

4.射胶组合开阀制接线松动或接触不良-组合开关线头应正确连接。

五、熔胶螺钉旋转，但胶料不进入料筒

1.熔胶背压过高，背压阀损坏或调整不当——调整或更换熔胶背压阀。

2.运水不足，甚至温度过高，使胶粒进入螺钉时受阻——调整运水量，取出粘结胶块。检查水圈是否堵塞或未冷却。

3.落斗内无料-加料。

4.熔胶筒温度是否过高。

六、射台不移动

1.调整撞块压合-调整射台移动限位行程开关。

2.射台移动电磁阀的线圈可能已经燃烧或有外部物体进入方向阀，阀芯移动-清洗或更换电磁阀。

3.检查射台的前进速度和压力是否调整不当。

4.检查方向阀输出的1/0板电压（DC 24V)是否正常，如有异常，检查相应输出的三极管或继电器是否损坏。

5.按下射台键，检查电脑显示屏是否显示射台前的信号，或其他信号和报警。

6.检查压力表是否有动作。