注塑模具厂需要哪些设备

注塑模具厂所需的设备根据生产流程可分为模具设计、加工制造、装配调试、注塑生产和辅助设备等几大类。以下是详细的设备清单及说明：

一、模具设计与开发设备

1. CAD/CAM/CAE软件

设计软件

如UG/NX、Pro/E（Creo）、SolidWorks、AutoCAD（用于2D图纸）。

仿真分析软件

Moldflow（模流分析）、ANSYS（结构分析），用于优化模具设计。

二、模具加工设备（核心）

1. CNC加工中心

三轴/五轴CNC

用于高精度加工模仁、模架等核心部件（品牌如DMG MORI、马扎克、发那科）。
2. 电火花加工（EDM）

镜面火花机

加工复杂型腔、深槽或精密纹理（如沙迪克、夏米尔）。

线切割机

（慢走丝/快走丝）：切割精密轮廓（如AgieCharmilles）。
3. 磨床

平面磨床

加工模架基准面。

内外圆磨床

加工导柱、顶针等。
4. 车床

数控车床

加工圆形部件（如镶件、导套）。
5. 铣床

数控铣床

粗加工模架或简单型腔。

三、模具装配与检测设备

1. 合模机：用于模具组装和调试。
2. 测量设备

三坐标测量仪（CMM）

检测模具尺寸精度（如蔡司、海克斯康）。

二次元影像仪

测量平面轮廓。

硬度计

检测材料硬度（如洛氏硬度计）。

四、注塑生产设备（如需试模或自产注塑件）

1. 注塑机 - 根据产品需求选择吨位（常见50-2000吨），品牌如海天、住友、恩格尔。
2. 辅助设备

干燥机

预处理塑料颗粒（如除湿干燥机）。

模温机

控制模具温度。

粉碎机

回收废料。

五、辅助设备与工具

1. 热处理设备 - 真空淬火炉、氮化炉（提升模具钢硬度）。
2. 抛光设备 - 超声波抛光机、手工抛光工具（实现镜面效果）。
3. 物流设备 - 行车（桥式起重机）、叉车（搬运重型模架）。

六、其他必备工具

刀具与夹具

铣刀、钻头、电极夹具等。

维修工具

液压千斤顶、精密调整工具。

注意事项

1. 设备选型：根据模具类型（如精密模具、大型汽车模具）调整设备配置。
2. 自动化趋势：可引入机器人（自动取件）、MES系统提升效率。
3. 环保要求：需配备油雾收集器、废水处理设备（EDM加工用）。 建议根据工厂规模和产品定位分阶段投资，优先满足核心加工能力（如CNC、EDM），再逐步扩展检测和自动化设备。