注塑模具材料选用牌号有哪些类型

在注塑模具的制造中，材料的选择直接影响模具的寿命、成本和生产效率。常用的注塑模具材料主要包括以下几类，按类型和典型牌号分类如下：

1. 预硬型塑料模具钢

特点

出厂时已预硬化（HRC 30~40），可直接加工，避免热处理变形，适合中小型模具。

典型牌号

国产

P20（3Cr2Mo）、718（3Cr2NiMnMo）、5NiSCa（易切削钢）。

进口

瑞典：718H（ASSAB）、PX5（大同特钢）。- 美国：P20（AISI标准）、P20+Ni（改进型）。- 德国：1.2738（X40CrMoV5-1）。

2. 淬火硬化型模具钢

特点

需热处理以获得高硬度（HRC 45~60），耐磨性强，适合高精度、长寿命模具。

典型牌号

国产

Cr12MoV（高碳高铬钢）、4Cr5MoSiV1（H13，热作模具钢）。

进口

日本：SKD61（JIS标准，对应H13）、DC53（高韧性Cr8Mo2VSi）。- 瑞典：S136（ASSAB，耐腐蚀镜面钢）、8407（热作钢）。- 德国：1.2344（X40CrMoV5-1，对应H13）。

3. 耐腐蚀不锈钢

特点

用于PVC、含氟塑料等腐蚀性材料，兼具防锈和镜面抛光性能。

典型牌号

国产

4Cr13（3Cr13Mo）、PCR（沉淀硬化不锈钢）。

进口

瑞典：S136（马氏体不锈钢）、S-STAR（高耐蚀）。- 日本：SUS420J2（JIS标准）、HPM38（大同特钢）。

4. 时效硬化钢

特点

通过时效处理硬化（HRC 40~50），加工后几乎不变形，适合复杂精密模具。

典型牌号

国产

06Ni6CrMoVTiAl（06Ni7）。

进口

日本：NAK80（大同特钢，镜面抛光性好）、NAK55。- 美国：17-4PH（沉淀硬化不锈钢）。

5. 其他特殊材料

铝镁合金

（快速原型/小批量）：- 7075-T6（高强度）、6061（通用铝合金）。

铜合金

（高导热）：- 铍铜（如C17200）、AMPCO系列（耐磨铜合金）。

选材关键因素

1. 塑料类型： - 腐蚀性塑料（如PVC）→ 选S136、420不锈钢。 - 高光洁度要求（如光学件）→ 选NAK80、S136。
2. 生产批量： - 小批量 → P20、铝合金； - 大批量 → H13、SKD61（高耐磨）。
3. 成本：国产P20、Cr12MoV成本较低，进口材料性能更优但价格高。

国际牌号对照表

| 类型 | 中国（GB） | 美国（AISI） | 日本（JIS） | 瑞典（ASSAB） ||----------------|---------------|------------------|-----------------|-------------------|| 预硬钢 | 3Cr2Mo (P20) | P20 | PDS5 | 618 || 热作模具钢 | 4Cr5MoSiV1 | H13 | SKD61 | 8407 || 耐蚀镜面钢 | 4Cr13 | 420 | SUS420J2 | S136 |根据具体需求（如精度、耐蚀性、产量）综合选择材料，并考虑加工工艺（如EDM、抛光）的适配性。