注塑模具用什么钢材

注塑模具的钢材选择需综合考虑塑料类型、生产批量、模具复杂度、成本及表面要求等因素。以下是常用钢材分类及典型应用：

1. 预硬钢（预硬化钢）

特点

出厂前已热处理至HRC 30-40，无需二次淬火，加工后直接使用，避免变形。

常用牌号

P20（3Cr2Mo）

通用型，适合中小批量生产（如家电、日用品模具）。

718（P20+Ni）

瑞典一胜百改良版，硬度更高（HRC 35-40），耐磨性更好，适合复杂模具。

4Cr13（S136预硬）

耐腐蚀性强，适用于PVC等腐蚀性塑料。

2. 淬火钢（高硬度工具钢）

特点

需热处理至HRC 50以上，耐磨性高，适合大批量生产。

常用牌号

H13（4Cr5MoSiV1）

热作模具钢，耐热疲劳，适合高温塑料（如PC、PEEK）。

NAK80（日本大同）

镜面抛光性好（可达#10000以上），用于透明件（如透镜、导光板）。

S7（美标）

高韧性，适合高冲击模具。

3. 不锈钢（耐腐蚀钢）

应用

含氯、氟等腐蚀性塑料（如PVC、阻燃材料）。

代表钢材

420（4Cr13）

基础不锈钢，硬度HRC 45-55。

S136（瑞典一胜百）

高纯度马氏体不锈钢，镜面抛光性极佳，适合光学模具。

4. 时效硬化钢

特点

加工后通过低温时效处理提高硬度（HRC 40-50），变形极小。

典型牌号

18Ni（马氏体时效钢）

如18Ni300，超高强度，用于精密长寿命模具（如连接器）。

PCR（日本大同）

专为腐蚀性塑料设计。

5. 特殊需求钢材

高导热钢

如铜合金（铍铜）用于快速冷却区域（如镶件）。

低碳钢

45#钢或S50C用于低要求模具或试模。

选材建议

透明件/高光面

优先选NAK80、S136。

大批量生产

H13、SKD61（日标）淬火处理。

腐蚀性塑料

420、S136或镀铬处理。

快速原型/低成本

P20或铝模（如7075铝合金）。

注意事项

表面处理

氮化（提高耐磨性）、镀铬（防腐蚀）可延长模具寿命。

经济性

预硬钢成本低，适合中小批量；淬火钢适合百万次以上生产。根据具体需求平衡性能与成本是关键。