模架的结构都包括哪些零件

模架（模具模架）是注塑模、冲压模等模具的基础支撑结构，其组成零件因模具类型和应用场景有所不同，但通常包括以下核心部件：

一、标准模架的主要结构零件

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1. 上模部分（定模侧）

上模座板（Top Clamping Plate）

与注塑机或压力机的固定板连接，用于固定模具上半部分。

定模板（A Plate/Cavity Plate）

安装型腔（Cavity）的模板，直接参与产品成型。

浇口套（Sprue Bushing）

注塑模具中引导熔融塑料进入模具的通道。#

2. 下模部分（动模侧）

动模板（B Plate/Core Plate）

安装型芯（Core）的模板，与定模板配合形成产品形状。

下模座板（Bottom Clamping Plate）

支撑整个下模结构，通常与顶出机构连接。

垫板（Support Plate）

支撑型芯或顶针，防止受力变形。#

3. 导向系统

导柱（Guide Pin）

确保上下模精准对合。

导套（Guide Bush）

与导柱配合，减少摩擦并提高导向精度。

中导柱/边导柱

根据模具大小选择中心或侧边布局。#

4. 顶出系统

顶针（Ejector Pin）

将成型产品从模具中顶出。

顶针板（Ejector Plate）

固定顶针并传递顶出力。

顶针固定板（Ejector Retainer Plate）

固定顶针位置，防止偏移。

复位杆（Return Pin）

合模时使顶出系统复位。

弹簧或液压顶出装置

辅助顶出或复位动作。#

5. 支撑与定位部件

止动销（Stop Pin）

限制顶针板行程。

支撑柱（Support Pillar）

增强模架刚性，防止模板变形。

定位圈（Locating Ring）

确保模具与注塑机喷嘴对准。

二、特殊模架的附加零件

滑块机构（Slide）

用于侧向抽芯，成型倒扣结构。

斜顶（Lifter）

解决内壁倒扣的脱模问题。

热流道系统（Hot Runner）

注塑模中保持熔料流动性的加热组件。

冷却水路（Cooling Channel）

控制模具温度的管道系统。

三、不同模具类型的差异

1. 注塑模架 侧重浇注系统（如分流道、冷料井）和温控系统。
2. 冲压模架 可能包含脱料板、冲头固定板等，导向要求更高。
3. 压铸模架 需耐高温设计，常见加强型支撑结构。

四、标准模架体系

龙记标准（LKM）

分A/B/C/D等类型（如A型：无顶针板；B型：带顶针板）。

DME、HASCO

欧美常用标准，组件设计略有差异。总结：模架是模具的“骨架”，其结构设计直接影响模具精度、寿命和生产效率。实际选型需根据产品需求（如复杂度、产量）和加工设备匹配。