增加尼龙注塑一定要烘了吗

在尼龙（PA）注塑加工中，烘干处理通常是必需的，但具体操作需根据材料类型、环境条件和产品要求调整。以下是关键要点：

1. 为什么尼龙需要烘干？

吸湿性

尼龙（尤其是PA6、PA66）易吸收空气中的水分（可达2%以上），高温注塑时水分汽化会导致：- 制品表面气泡、银纹、光泽不均；- 机械性能下降（如强度、韧性）；- 尺寸稳定性变差。

2. 烘干条件建议

温度

80~120℃（PA6/PA66常用100~120℃）；

时间

4~6小时（视含水量和材料厚度而定）；

露点控制

除湿干燥机露点建议≤-40℃。例外情况：

防潮包装的尼龙

若未开封且存放时间短（如1周内），可能无需烘干，但需确认材料说明书。

改性尼龙

某些玻纤增强或耐水解改性尼龙吸湿性较低，烘干要求可能放宽。

3. 不烘干的潜在风险

工艺问题

注塑时熔体流动性不稳定，喷嘴溢料或短射；

品质缺陷

成品内部孔隙率增加，影响密封性或耐压性；

长期性能

吸湿后尼龙易老化，电绝缘性下降。

4. 如何判断是否需要烘干？

简单测试

将颗粒放入160℃热板上，若产生气泡或“嘶嘶”声，说明含水率高需烘干；

水分检测仪

含水量＞0.2%时建议烘干（精密件要求＜0.1%）。

5. 替代方案（谨慎使用）

急用时可尝试

提高料筒温度（如升高20~30℃）临时缓解水分问题，但可能加速材料降解。

结论

建议烘干，除非材料供应商明确说明无需处理或采用特殊防潮工艺。烘干是保证尼龙注塑质量最经济可靠的方法，忽略此步骤可能引发后续批量性问题。