尼龙注塑机温度多少正常

尼龙（PA）注塑机的温度设置需根据具体尼龙类型（如PA6、PA66、PA12等）和产品要求调整，以下为一般参考范围及注意事项：

1. 各段温度参考值

料筒温度

（分三段控制）：

后段（进料段）

220~240℃ （防止过早熔化导致进料不畅）

中段（塑化段）

240~260℃ （主要熔融区域，确保充分塑化）

前段（射嘴段）

250~270℃ （保证熔体流动性，避免冷料）

喷嘴温度

通常比前段低5~10℃，约240~260℃ （防止流涎，但需避免低温导致堵塞）

模具温度

80~120℃

高模温

（如100~120℃）：改善结晶度、减少内应力，适合高要求制品。

低模温

（如80~100℃）：缩短周期，但可能影响表面光泽和强度。

2. 不同尼龙类型的差异

PA6

温度范围较宽（230~280℃），但易吸水，需预干燥（80~100℃/4~6小时）。

PA66

需更高温度（250~290℃），熔点更高（约260℃）。

PA12或PA46

温度可能略低（如PA12约220~250℃）。

加纤尼龙

需提高10~20℃，但需注意纤维降解风险。

3. 关键注意事项

干燥处理

尼龙吸湿性强，必须预干燥至含水量<0.2%，否则易产生气泡或脆化。

温度均匀性

各段温差不宜过大（建议≤20℃），避免局部过热或塑化不均。

实际调整

根据制品厚度、模具结构及螺杆类型微调，如薄壁件可适当提高温度。

过热风险

长时间超过300℃可能导致材料分解（发黄、气泡）。

4. 调试建议

1. 从中间值开始：例如PA6设为250℃（中段），根据熔体状态调整。
2. 观察射胶：熔体应均匀、无气泡、表面光滑。
3. 测试物性：通过拉伸/冲击试验验证温度是否合适。若出现焦痕、银纹或尺寸不稳定，需检查温度、干燥或背压设置。建议参考材料供应商的详细技术数据表（TDS）。