尼龙料模具用什么材料

尼龙料（聚酰胺，PA）模具的材料选择需综合考虑尼龙的高流动性、磨蚀性、加工温度（约200-300°C）以及生产需求（如产量、精度等）。以下是常用的模具材料及其特点：

1. 常规钢材（中小批量或普通要求）

P20（预硬钢）

优点

预硬化（HRC 30-35），加工后无需热处理，成本低，适合中小批量生产（<10万次）。

缺点

耐磨性一般，长期使用可能因尼龙中的玻纤/填料磨损型腔。

718/718H（改进型P20）

- 添加镍铬元素，硬度略高（HRC 35-40），抗腐蚀和耐磨性更好，适合含玻纤的尼龙料。

2. 高硬度/耐磨钢（大批量或高精度）

H13（热作模具钢）

优点

高温强度好（HRC 48-52），耐热疲劳，适合高温成型的尼龙料或高速注塑。

缺点

需热处理，成本较高。

S136/S136H（不锈钢）

优点

高耐腐蚀、抛光性好，适合透明尼龙或医疗级产品，防止锈蚀污染。

缺点

价格昂贵，适合高要求场景。

NAK80（镜面钢）

优点

预硬高硬度（HRC 40+），可直接镜面抛光，适合高光泽尼龙制品（如电子外壳）。

3. 特殊需求材料

硬质合金（如钨钢）

适用场景

超大批量（>百万次）或含高比例玻纤/矿物的尼龙料，极端耐磨。

缺点

脆性高，加工难度大，成本极高。

镀层/表面处理

- 对普通钢材（如P20）进行氮化、镀铬或DLC涂层，可提升表面硬度和耐磨性，延长模具寿命。

4. 铝材（原型或小批量）

7075铝合金

优点

加工快、成本低，适合试模或小批量（<1000件）。

缺点

耐磨性差，易磨损，不适用于含填料的尼龙。

选择建议

普通尼龙（无填料）

P20、718H。

含玻纤/矿物尼龙

H13、S136（加镀层更佳）。

高光泽/透明尼龙

NAK80或S136镜面抛光。

超大批量

硬质合金或H13+表面强化。 关键点：尼龙料的腐蚀性较低，但磨损是主要问题，尤其是增强材料。根据产量、成本、精度需求平衡选择材料，必要时通过热处理或涂层优化性能。