尼龙66注塑温度多少最合适

尼龙66（PA66）的注塑温度设置需综合考虑其熔点、流动性及热稳定性，以下为推荐的温度范围及关键注意事项：

1. 注塑温度范围

料筒温度

通常分为三段控制

后段（进料区）

240~250℃（防止过早熔化导致架桥）

中段（塑化区）

260~280℃（主要熔融区域）

前段（射嘴区）

270~285℃（确保熔体均匀）

喷嘴温度

略低于前段，建议265~275℃（避免流涎）

模具温度

80~120℃（高模温可减少内应力，改善结晶度）

2. 关键影响因素

材料干燥

必须预先干燥至含水量＜0.2%（120℃下烘干4~6小时），否则易导致气泡或强度下降。

热稳定性

长时间超过300℃会降解（若停机需清空料筒）。

制品厚度

薄壁件可适当提高温度（如285℃），厚壁件降低温度（如260℃）以减少收缩。

3. 工艺优化建议

螺杆转速

中低速（50~70rpm）避免剪切过热。

注射压力

中高压（80~120MPa），保压压力可降至50~70%。

后处理

必要时进行100~120℃退火2~4小时，消除内应力。 示例参数： - 电子接插件（精密件）：料温270℃，模温100℃，高速注射。 - 汽车齿轮（高强件）：料温275℃，模温120℃，保压时间延长。 注意：不同厂商的PA66（如杜邦、巴斯夫）可能有细微差异，需参考材料数据表（TDS）调整。