注塑订单怎么接的

承接注塑订单是一个涉及多个环节的流程，需要结合市场开发、技术评估、商务谈判和供应链管理。以下是详细的步骤和注意事项，帮助您高效接单并确保项目顺利执行：

一、前期准备

1. 明确自身能力

设备与技术

列出注塑机吨位（如50T-2000T）、模具类型（两板模、三板模）、材料经验（ABS、PP、PC等）、最大产能等。

质量控制

是否具备ISO认证、检测设备（如三次元测量仪、拉力测试机）等。

模具能力

能否自主设计/制造模具，或需外协（影响成本和交期）。
2. 定位目标客户

行业细分

如汽车配件（高精度）、日用品（低成本）、医疗（无菌要求）等。

客户规模

大客户（订单稳定但压价）、中小客户（灵活但需开发）。

二、订单开发渠道

1. 线上平台

B2B网站

在阿里巴巴国际站、Made-in-China等平台发布案例，突出快速响应、模具优势。

行业社群

加入Facebook注塑群组、LinkedIn行业组，定期分享技术文章吸引客户。
2. 线下拓展

展会

如CHINAPLAS（塑料展）、行业展会，携带样品并准备技术参数手册。

供应链推荐

与原材料供应商（如SABIC、巴斯夫）合作，获取其客户资源。
3. 竞标与合作

招标平台

关注政府采购网、企业招标信息（如汽车主机厂二级供应商招标）。

OEM/ODM

为品牌商提供从设计到生产的一站式服务，需具备完整解决方案能力。

三、客户需求评估

1. 技术可行性分析

产品图纸

检查壁厚均匀性（避免缩痕）、拔模角度（通常1-2°）、分型线位置。

材料选择

客户指定材料时需确认供应商（如杜邦PA66），避免替代导致性能差异。

模具评估

复杂结构（如滑块、螺纹）可能增加模具成本30%-50%。
2. 成本核算

模具费

按模腔数、钢材（P20 vs. 718H）报价，明确归属（客户独有或厂标模）。

单件价格

材料成本（如PP单价12元/kg）+ 机时费（如80元/小时 ÷ 200件/小时）+ 损耗（5%-10%）。

最小起订量（MOQ）

通常5000-10000件以上可分摊模具费。
3. 交期承诺

模具周期

简单模15天，复杂模45天+（需预留试模修改时间）。

生产周期

日产能=24小时 ÷ 周期时间（如30秒/件）× 设备数量。

四、报价与合同

1. 报价策略

分项报价

模具费（可分期回收）、产品单价、运费（FOB或EXW条款）。

浮动条款

原材料价格波动超5%时调整单价，避免亏损。
2. 合同关键条款

知识产权

客户提供图纸时注明“禁止第三方使用”。

验收标准

如AQL抽样标准（致命缺陷0收1退）、关键尺寸公差（±0.1mm）。

付款方式

30%定金+60%发货前+10%质保金（常见）。

五、生产与交付

1. 模具管理

T0试模

检查飞边、短射等问题，记录工艺参数（射速、保压时间）。

PPAP提交

汽车行业需提交生产件批准报告（含MSA、CPK数据）。
2. 质量控制

过程巡检

每2小时抽检尺寸、外观（无熔接线、缩痕）。

批次管理

保留末件样品，便于售后追溯。
3. 物流与售后

包装设计

防震泡沫+吸塑托盘（避免运输划伤）。

售后响应

质量问题需48小时内提供解决方案（如补货或返工）。

六、长期合作维护

客户分级

A类客户（年订单超100万）优先分配产能