注塑加工怎么收费

注塑加工的收费通常根据多个因素综合计算，以下是常见的收费方式和影响因素：

一、主要收费方式

1. 按材料成本计算

原料费用

根据产品重量（含水口料）乘以材料单价（如PP、ABS、PC等塑料的市场价）。

材料损耗

通常加5%~10%的损耗（复杂结构可能更高）。

公式

材料费 = 产品净重 × (1 + 损耗率) × 材料单价
2. 按模具和机台成本分摊

机台工时费

根据注塑机的吨位和每小时费率计算（如50吨机约60-100元/小时，100吨机约100-200元/小时）。

模具分摊

模具成本按订单量分摊（如模具费10万元，生产10万件，每件加1元）。
3. 按产品数量报价 - 小批量订单：单价较高（含开机费、调机费）。 - 大批量订单：单价较低（均摊成本后）。
4. 综合报价（常见）

总费用 = 材料费 + 加工费（机台费） + 后处理费 + 利润

- 加工费通常按产品克重或模腔数计算（如0.1-0.3元/克）。

二、影响价格的关键因素

1. 产品复杂度 - 结构简单（如外壳）：成本低。 - 复杂（薄壁、精密件）：需更高吨位机台或特殊模具，成本高。
2. 订单量 - 量越大，单件成本越低（模具和开机费分摊少）。
3. 模具要求 - 模腔数（1出1 vs 1出8）、钢材（普通钢 vs 淬硬钢）、寿命（10万次 vs 100万次）直接影响模具费。
4. 后处理工艺 - 喷漆、丝印、电镀、超声波焊接等额外收费。
5. 地区差异 - 沿海地区（如广东、浙江）竞争激烈，价格可能更低；内陆或国外可能较高。

三、案例参考

简单塑料杯（PP材质）

- 重量：20克，订单量10万件 - 材料费：20g × 1.05（损耗） × 15元/kg = 0.315元/个 - 加工费：0.2元/克 × 20g = 4元/个（含机台费）

总价约0.7-1元/个

（量大可降至0.5元）。

精密电子件（ABS+喷漆）

- 重量：50克，订单量1万件 - 材料费：50g × 1.1 × 20元/kg = 1.1元/个 - 加工费：0.3元/克 × 50g = 15元/个 - 喷漆：0.5元/个

总价约16-20元/个

。

四、注意事项

1. 明确需求：提供3D图纸或样品，注明材质、公差、表面处理等。
2. 比价策略：建议找3-5家供应商报价，对比材料、工艺和服务。
3. 隐藏费用：确认是否含税、运费、模具维护费等。 如果需要更精准的报价，可联系注塑厂并提供具体产品参数。