注塑模具一般用什么钢材制作

注塑模具的钢材选择需综合考虑生产量、塑料类型、成本及模具寿命等因素。以下是常用的钢材分类及其典型应用：

预硬钢（Pre-hardened Steel）

代表牌号

P20（美国/中国：3Cr2Mo）、718（瑞典：718H，对应中国3Cr2NiMo）

特点

出厂时硬度约30-35 HRC，可直接加工，无需热处理，抗腐蚀性一般。

应用

中低产量模具（<100万次），如家电外壳、日用品。

淬火硬化钢（Hardening Steel）

代表牌号

- H13（美国/中国4Cr5MoSiV1）：热作模具钢，耐高温（<600℃），硬度50-54 HRC。- S7（美国）：抗冲击性强，适合高应力模具。- 420（美国/中国4Cr13）：高抛光性，硬度48-52 HRC。

应用

高产量模具（>100万次）或腐蚀性塑料（如PVC、含氟材料）。

耐腐蚀钢（Corrosion-Resistant Steel）

代表牌号

420不锈钢（4Cr13）、17-4PH（沉淀硬化不锈钢）。

特点

含铬量高（≥13%），抗酸性塑料腐蚀，可镜面抛光。

应用

透明件（透镜、导光板）、医疗器材或食品接触模具。

时效硬化钢（Aging Hardening Steel）

代表牌号

NAK80（日本大同）、S-STAR（日本日立）。

特点

加工后时效处理至40-45 HRC，抛光性极佳（Ra≤0.01μm）。

应用

高光洁度要求（汽车灯罩、光学组件）。

铍铜合金（Beryllium Copper）

特点

导热性为钢的3-5倍，快速冷却，硬度30-40 HRC。

应用

局部镶件（如深腔、薄壁区域），缩短周期。

选材关键因素

产量

<10万次可用P20；>50万次推荐H13或NAK80。

塑料腐蚀性

含卤素（如PVC）需420或不锈钢。

表面要求

镜面抛光选S136或NAK80。

成本

预硬钢（P20）成本约为H13的60%，不锈钢（420）贵30-50%。

特殊工艺钢材

粉末冶金钢

（如ASP-23）：高耐磨性，适合玻纤增强塑料。

镀层钢材

氮化或DLC涂层可提升表面硬度（>80 HRC）。示例：

手机外壳模具

718H（预硬钢，中等产量+良好抛光）。

汽车透镜模具

S136（耐腐蚀+镜面抛光）。

高速生产瓶盖模具

H13+铍铜镶件（高寿命+快速冷却）。合理选材可平衡模具寿命（如H13可达200万次以上）与成本效益。