注塑模具材料常用的有哪些

注塑模具材料的选用需综合考虑塑料特性、生产批量、成本预算和模具寿命等因素。以下是常用的注塑模具材料分类及特点：

一、钢材类（主流选择）

1. 预硬钢（预硬化塑料模具钢）

代表牌号

P20（中国3Cr2Mo）、718（瑞典）、NAK80（日本）

特点

出厂时已预硬化至HRC 30-40，可直接加工，避免热处理变形；耐磨性和韧性平衡，适合中大批量生产（如家电、日用品模具）。
2. 淬火硬化钢（高硬度、高耐磨）

代表牌号

H13

（美国/中国4Cr5MoSiV1）：热作模具钢，耐热性好，适合高温塑料（如PC、PEEK）。

S136

（瑞典/中国4Cr13）：不锈钢，耐腐蚀性强，适用于透明件（如镜片、医疗器材）及腐蚀性塑料（如PVC）。

SKD61

（日本）：类似H13，常用于精密模具。
3. 工具钢（低成本、小批量）

代表牌号

T8、T10（碳素工具钢），Cr12MoV（高碳高铬钢）

特点

价格低，但耐磨性和寿命较差，适合试模或小批量生产。

二、非铁金属类

1. 铝合金

代表牌号

7075、6061（航空铝）

特点

加工快、导热性好，但硬度低（HRC 20以下），适合快速原型模或小批量生产（如样品模、包装盒模具）。
2. 铍铜合金

特点

极佳导热性，用于模具局部镶件（如需要快速冷却的部位），但成本高且有毒性（加工需防护）。

三、其他材料

1. 锌合金 - 用于低熔点塑料（如PE、PP）的试验模，成本低但寿命极短。
2. 树脂/3D打印材料 - 如光固化树脂（SLA）、尼龙（SLS），仅适用于极少量试模或结构验证。

四、选材关键因素

1. 塑料类型： - 腐蚀性塑料（如PVC）→ 选不锈钢S136。 - 高温塑料（如PEEK）→ 选H13。
2. 生产批量： - <1万件 → 铝合金/P20。 - >50万件 → 高硬度钢（如S136、NAK80）。
3. 表面要求： - 透明件 → 需镜面抛光（选S136或NAK80）。

五、表面处理（提升寿命）

氮化

提高表面硬度（如H13氮化后达HRC 60+）。

镀铬

增强耐腐蚀性（适用于PVC模具）。 根据具体需求平衡性能与成本，精密模具建议优先选择预硬钢或不锈钢。