注塑机模具钢材有哪些

注塑机模具钢材的选择直接影响模具的寿命、成本和生产效率。以下是常见的注塑机模具钢材分类及典型材料，按性能和应用场景划分：

1. 预硬型模具钢（出厂前已热处理，可直接加工）

P20（3Cr2Mo）

特点

硬度HRC 28-32，加工性能好，价格适中。

应用

中低产量、普通塑料件（如家电外壳、日用品）。

718（P20+Ni，瑞典牌号）

特点

比P20添加镍，硬度HRC 30-36，耐磨性和韧性更优。

应用

高光表面要求或稍高产量模具（如电子产品外壳）。

2. 淬火硬化型模具钢（需热处理后使用）

H13（4Cr5MoSiV1）

特点

热作模具钢，耐高温（可达600℃），硬度HRC 48-52。

应用

高温塑料（如PC、PEEK）或需快速冷却的模具。

S136（420改良，瑞典牌号）

特点

高纯度不锈钢，硬度HRC 48-52，耐腐蚀、镜面抛光性极佳。

应用

透明件（透镜、医疗器材）、腐蚀性塑料（如PVC）。

NAK80（日本牌号）

特点

时效硬化钢，硬度HRC 40-43，可直接镜面加工。

应用

高精度、高光洁度模具（如化妆品包装）。

3. 耐腐蚀不锈钢

420（4Cr13）

特点

基础不锈钢，硬度HRC 50-52，耐腐蚀性一般。

应用

普通透明件或食品接触模具。

S-STAR（日本大同）

特点

高抛光、高耐蚀不锈钢，硬度HRC 50-54。

应用

高端透明件（光学镜片、导光板）。

4. 高硬度工具钢

SKD61（日本JIS标准，类似H13）

特点

热作钢，耐高温疲劳，硬度HRC 50-54。

应用

高磨损或长寿命模具。

DC53（高韧性工具钢）

特点

高硬度（HRC 60-62）且抗开裂，适合复杂结构。

应用

精密齿轮、高强度塑料件。

5. 特殊用途材料

铍铜（如Moldmax HH）

特点

超高导热性，快速冷却，硬度HRC 30-40。

应用

局部镶件（缩短注塑周期）。

铝镁合金（如7075-T651）

特点

轻量化、易加工，但寿命短。

应用

原型模具或小批量生产。

选材关键因素

1. 塑料类型：腐蚀性塑料（如PVC）需不锈钢；高温塑料需H13。
2. 产量：<10万件可用P20；>百万件选高硬度钢（如S136）。
3. 表面要求：透明件或高光面需镜面钢（如NAK80）。
4. 成本：预硬钢（P20）成本低，不锈钢（S136）价格高。 示例搭配： - 手机外壳模具：718（预硬钢）+ 铍铜镶件（快速冷却）。 - 汽车灯罩模具：S136（镜面+耐蚀）。 根据具体需求平衡性能与成本，必要时咨询钢材供应商进行材料测试。