注塑模具常用材料有哪些

注塑模具的常用材料需具备高硬度、耐磨性、耐腐蚀性和良好的热稳定性，以下为主要的分类及典型材料：

1. 预硬钢（预硬化钢）

特点

出厂前已热处理至HRC30-40，可直接加工，避免二次热处理变形。

常用牌号

中国

3Cr2Mo（P20）、3Cr2NiMnMo（718，瑞典ASSAB同款）

日本

PX5（大同特钢）

应用

中低复杂度模具、家电外壳、日用品等。

2. 淬火钢（高硬度工具钢）

特点

需淬火+回火至HRC50以上，耐磨性极佳，但加工成本高。

常用牌号

冷作模具钢

Cr12MoV（高耐磨）、SKD11（日本JIS标准）

热作模具钢

H13（4Cr5MoSiV1，耐高温，适合PC/PA等高温料）

高速钢

M2（W6Mo5Cr4V2，超硬但脆）

3. 不锈钢

特点

耐腐蚀，适合PVC、阻燃料等腐蚀性塑料。

常用牌号

S136（瑞典ASSAB，HRC48-52）、420（日本SUS420J2）。

4. 铝镁合金

特点

轻量化、导热快，适合试模或小批量生产。

常用牌号

7075（航空铝）、AZ91D（镁合金）。

5. 铜合金（极少用）

特点

超高导热性，用于局部镶件（如热流道喷嘴）。

常用材料

铍铜（如C17200）。

6. 其他特殊材料

粉末冶金钢

如ASP-23（高耐磨镶件）

硬质合金

钨钢（用于精密齿轮模腔）。

选材关键因素

1. 塑料类型： - 高温料（如PC、PEEK）→ H13/SKD61。 - 腐蚀性料（如PVC）→ S136/420。
2. 产量： - 百万件以上→ 淬火钢（如Cr12MoV）。 - 千件以下→ 铝模。
3. 成本：预硬钢（P20）性价比最高，淬火钢成本翻倍。

注意事项

表面处理

氮化（提升耐磨）、镀铬（防腐蚀）可延长模具寿命。

冷却设计

高导热材料（如铍铜）用于热集中区域。 根据具体需求平衡性能与成本，复杂模具可能组合使用多种材料（如模仁用H13，镶件用钨钢）。