普通注塑模具多少钱

注塑模具的价格受多种因素影响，差异较大，以下是一个大致的参考范围和影响因素分析，供您参考：

1. 价格范围概览

简单小型模具

（如日用品、玩具等）： 5,000～20,000元 （结构简单、产量低、单腔模具）

中等复杂度模具

（如家电部件、带抽芯结构）： 20,000～80,000元 （多腔、中等精度、需热处理或特殊钢材）

高精度/大型模具

（如汽车部件、医疗精密件）： 80,000～500,000元+ （复杂分型、多腔、高寿命要求，可能需进口钢材）

超大型或特种模具

（如汽车保险杠、桶类制品）： 50万元～200万元+ （需大型加工设备，周期长）

2. 主要影响因素

模具尺寸

越大越贵（模板尺寸、重量）。

腔数

单腔 vs. 多腔（每增加一腔成本上升30%～50%）。

材料

普通P20钢 vs. 进口H13钢（差价可达2～3倍）。

复杂度

滑块、斜顶、热流道等结构会增加成本（如热流道系统可能加价1～5万元）。

寿命要求

10万次和100万次寿命的模具钢材和热处理工艺不同。

表面处理

抛光、镀铬等附加工艺会增加费用。

3. 其他成本提示

设计费

约占模具总价的5%～10%（复杂模具更高）。

试模费

通常单独计算（约500～3,000元/次）。

后续维护

修模或更换易损件可能产生额外费用。

4. 建议

1. 提供详细需求：包括产品3D图纸、材料（如ABS/PP等）、产量、精度要求等，供应商才能准确报价。
2. 比较多家供应商：国内（如东莞、宁波）价格较低，但需注意质量控制；进口模具（德国、日本）可能贵3～5倍。
3. 考虑长期成本：高单价模具若寿命长、良率高，可能更划算。 如果需要更精准的报价，建议联系模具厂并提供具体产品信息。