注塑模具材料有哪些种类

注塑模具材料的种类繁多，根据模具的使用要求、生产批量、成本预算以及成型材料的特性，通常会选择以下主要类型：

1. 预硬钢（Pre-hardened Steel）

特点

出厂时已调质至中等硬度（HRC 28-40），可直接加工，避免热处理变形。

常用牌号

P20（1.2311/1.2738）

通用型，适合中小批量生产。

718（1.2738）

P20的改良版，硬度更高，耐磨性更好。

应用

家电外壳、日用品等普通塑料件。

2. 淬火钢（Hardened Tool Steel）

特点

需热处理（淬火+回火）以获得高硬度（HRC 45-60），耐磨性和寿命优异。

常用牌号

H13（1.2344）

热作模具钢，耐热疲劳，适合高温塑料（如PC、PEEK）。

S7（1.2363）

耐冲击，适合含玻纤的增强塑料。

D2（1.2379）

高碳高铬钢，极耐磨，适合精密模具。

3. 不锈钢（Stainless Steel）

特点

耐腐蚀，适合透明塑料（如光学镜片）或腐蚀性塑料（如PVC）。

常用牌号

420（1.2083）

可淬硬至HRC 50以上，兼具耐蚀性。

S136（1.2083/1.2316）

镜面抛光性能极佳，用于透明件。

4. 铝合金属（Aluminum Alloy）

特点

导热快、重量轻、加工成本低，但硬度低、寿命短。

常用牌号

7075-T6

高强度铝合金，适合原型或小批量生产。

AlMg3（5083）

耐腐蚀，用于快速换模系统。

5. 铜合金（Copper Alloy）

特点

极佳导热性，用于局部镶件以加速冷却（如铍铜）。

常用牌号

铍铜（如C17200）

硬度可达HRC 40，耐磨且导热快。

6. 其他特殊材料

粉末冶金钢（如ASP-23）

高均匀性，适合超长寿命模具。

碳化钨（Tungsten Carbide）

极端耐磨，用于高磨损区域（如玻纤增强塑料）。

选择依据

塑料类型

腐蚀性塑料需不锈钢；高温塑料需H13。

产量

大批量选淬火钢（如D2），小批量选P20或铝。

表面要求

高光洁度选S136或镜面钢。

成本

铝合金成本最低，但寿命短；淬火钢成本高但寿命长。

注意事项

- 复杂模具可能采用组合材料（如模仁用H13，镶件用铍铜）。- 表面处理（如氮化、镀铬）可进一步提升耐磨性。根据具体需求平衡性能与成本是关键！