注塑模具标准件有哪些

注塑模具的标准件是指在不同模具中通用性高、可批量生产的规范化组件，它们能显著提高模具制造效率、降低成本并确保稳定性。以下是常见的注塑模具标准件分类及示例：

1. 模架（Mold Base）

组成

定模（A板）、动模（B板）、垫板、支撑板、顶出板等。

常见标准

DME（美标）、HASCO（欧标）、FUTABA（日标）、龙记（LKM，中港标）。

作用

构成模具的基本框架，支撑其他部件。

2. 成型部件

型芯（Core）与型腔（Cavity）

直接成型塑件形状的核心部件，部分标准化（如镶块）。

镶件（Insert）

局部可更换的标准化小型成型件。

3. 导向与定位部件

导柱（Guide Pin）与导套（Guide Bush）

确保动定模精准对合。

定位块（Locating Block）

辅助模具闭合时的精确定位。

4. 顶出系统

顶针（Ejector Pin）

推出塑件的杆件，常见圆顶针、扁顶针等。

顶出板（Ejector Plate）

固定顶针的移动板。

复位杆（Return Pin）

合模时使顶出系统复位。

5. 浇注系统部件

浇口套（Sprue Bushing）

连接注塑机喷嘴与模具的通道。

分流道（Runner）

标准化流道设计（如圆形、梯形）。

冷料井（Cold Slug Well）

收集前端冷料。

6. 冷却系统

冷却水管（Water Line）

标准化管接头与密封件。

隔水片（Baffle）与喷管（Bubbler）

优化冷却效率。

7. 侧向抽芯机构

斜导柱（Angle Pin）

驱动滑块侧向运动。

滑块（Slider）与压块（Wear Plate）

标准化滑动组件。

8. 其他辅助件

限位开关（Limit Switch）

控制模具运动行程。

弹簧（Spring）

用于复位或缓冲（如矩形弹簧）。

螺丝与紧固件

模具专用高强度螺丝（如内六角螺丝）。

9. 特殊标准件

日期章（Date Insert）

标记生产日期。

排气塞（Vent Plug）

标准化排气组件。

标准化体系

国际

DME（美国）、HASCO（德国）、FUTABA（日本）。

国内

龙记（LKM）、明利（Minglee）、盘起（Punch）。

优势

缩短周期

减少非标件加工时间。

降低成本

批量采购标准件更经济。

互换性

便于维修更换。设计时需根据塑件需求选择匹配的标准件，并参考厂商目录（如FUTABA的《模具标准件手册》）获取详细尺寸参数。