注塑模具设计说明书怎么写

编写注塑模具设计说明书需要系统、清晰地呈现模具的结构、工艺参数、材料选择等关键信息，确保制造人员能准确理解设计意图。以下是详细的撰写框架和内容要点：

注塑模具设计说明书模板

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1. 封面

- 项目名称（如：XX产品注塑模具设计说明书）- 客户名称/项目编号- 设计单位、设计人员、日期- 版本号（如V1.0）#

2. 目录

列出各章节标题及页码，便于快速查阅。#

3. 设计概述

产品信息

产品名称、用途、3D图号、材料（如ABS、PP等）。

模具类型

两板模/三板模、热流道/冷流道、侧抽芯机构等。

生产要求

注塑机吨位、预期产量（如50万模次）、自动化需求等。#

4. 模具结构设计

分型面设计

分型面位置图示（标注主分型面、插穿面等），分型线走向说明。

模架选择

模架型号（如CI-2530）、材质（如S50C），模板厚度明细。

型腔排布

一模几穴（如1×1或1×2），平衡式或非平衡式流道布局。

浇注系统

- 主流道、分流道尺寸（如直径φ5mm）。 - 浇口类型（点浇口、侧浇口等）及位置（附图标注）。 - 热流道系统品牌（如YUDO）及加热区控制说明（如有）。

冷却系统

水路排布图（标注直径、间距）、冷却介质（水/油）、串联/并联方式。

顶出系统

顶杆/顶块位置图、复位机构（如弹簧复位+先复位杆）。

侧向抽芯

滑块/斜顶结构图、驱动方式（如液压缸或弹簧+斜导柱）。#

5. 成型零件设计

型芯/型腔

材料（如NAK80、H13）、热处理硬度（HRC48-52）、表面处理（如镜面抛光Ra0.05）。

镶件拆分

分件图（标注配合公差，如H7/g6）、快换结构说明。#

6. 工艺参数

注塑参数

熔体温度（如ABS 220-250℃）、注射压力（80-100MPa）、保压时间（5s）。

模具温度

模温机设定值（如前模60℃、后模50℃）。

成型周期

预估周期时间（如30s，含冷却时间15s）。#

7. 材料清单（BOM）

- 表格列出所有零件： | 序号 | 零件名称 | 材质 | 数量 | 热处理要求 | 备注 | |---|---|---|---|---|---| | 1 | 前模板 | S50C | 1 | 调质HRC28-32 | 标准模架 | | 2 | 型芯 | H13 | 2 | 淬火HRC48-52 | 抛光Ra0.8 |#

8. 装配与调试要求

装配顺序

如先装模架，再装入型芯/型腔，最后安装顶出机构。

试模要点

首样检查项目（尺寸、缩痕、飞边等），调试参数调整建议。#

9. 图纸附件

- 2D总装图（标注总体尺寸、关键配合公差）。- 3D爆炸图（展示各组件关系）。- 零件加工图（如电极图、线割图）。#

10. 其他说明

模具维护

润滑点位置、定期保养周期（如每5万模次检查滑块磨损）。

安全警示

高温区域、运动部件防护要求。

注意事项

1. 标准化：遵循企业或行业规范（如DME/HASCO标准）。
2. 图文结合：关键结构必须配示意图，避免纯文字描述。
3. 版本控制：更新时需记录修改内容（如V1.1修改浇口尺寸）。通过以上结构，说明书既能满足技术交底需求，也可作为后续模具维修的参考文档。实际编写时需根据项目复杂度增减内容。