注塑模具材质有哪些种类

注塑模具的材质选择直接影响模具的寿命、成本、生产效率和产品质量。以下是常见的注塑模具材质分类及其特点：

1. 钢材（主流选择）

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（1）预硬钢（预硬化钢）

代表牌号

P20（中国：3Cr2Mo）、718（瑞典）、NAK80（日本）

特点

出厂时已热处理至HRC 30-40，可直接加工，无需二次淬火；耐磨性和韧性平衡，适合中大批量生产。

应用

家电外壳、日用品、普通塑料件（如ABS、PP等）。#

2）淬火钢（工具钢）

冷作模具钢

代表牌号

S136（瑞典，耐腐蚀）、H13（美国）、Cr12MoV（中国）

特点

高硬度（HRC 48-60）、耐磨，需热处理；S136适合透明件（如镜片）或腐蚀性塑料（如PVC）。

热作模具钢

代表牌号

H11、H13（耐高温，适合高温塑料如PEEK）。 #

3）碳素钢

代表牌号

45#钢、S50C

特点

成本低，但硬度低（HRC 20以下）、耐磨性差，需表面处理（如渗氮）。

应用

试模、小批量生产。

2. 铝合金

代表牌号

7075、6061（美国）、A380（压铸专用）

特点

轻量化、加工快、导热性好，但硬度低（HRC 15-20）、寿命短（约10万次）。

应用

快速原型、小批量生产（如样品验证、医疗器械试产）。

3. 铍铜合金

代表牌号

MoldMAX（美国）、Protherm（日本）

特点

超高导热性（冷却效率比钢高3-5倍）、耐磨，但成本高且含毒性（加工需防护）。

应用

局部镶件（如模芯），用于快速冷却的薄壁件或高光表面（如LED透镜）。

4. 不锈钢

代表牌号

420、17-4PH（沉淀硬化型）

特点

耐腐蚀、易抛光，适合医疗、食品级模具（如透明PET瓶模）。

5. 其他特殊材料

粉末冶金钢

（如ASP-23）：高耐磨，用于玻纤增强塑料（如尼龙+30%玻纤）。

锌合金

（如Kirksite）：低熔点，用于短期试模或吸塑模。

选择依据

1. 塑料类型： - 腐蚀性塑料（PVC、阻燃材料）→ 选S136或不锈钢。 - 高玻纤含量 → 选高耐磨钢（如H13镀铬）。
2. 产量： - <10万次 → 铝或P20钢； - >百万次 → 淬火钢（如NAK80）。
3. 表面要求： - 镜面抛光 → 选NAK80或S136。

注意事项

热处理

淬火钢需控制变形，复杂结构可能需分段热处理。

成本权衡

铝合金模具成本约为钢模的1/3，但寿命仅1/10。 根据具体需求平衡性能、成本和交期是关键。