注塑模具一般用什么钢材制作好

注塑模具的钢材选择需综合考虑模具寿命、生产成本、产品要求（如精度、表面光洁度）、生产批量及塑料类型（如是否含腐蚀性添加剂）等因素。以下是常用的钢材分类及典型应用场景：

1. 预硬钢（预硬化钢）

特点

出厂时已调质至HRC 30-40，可直接加工，避免热处理变形。

常用牌号

P20（1.2311/3Cr2Mo）

通用型，适用于中小批量模具（<10万次），如家电外壳、日用品。

718（1.2738/P20+Ni）

P20的改进版，添加镍提高韧性和均匀性，适合大型模具或高光要求（如液晶面板）。

优势

加工性能好，成本低，适合快速交货。

2. 淬火钢（高硬度工具钢）

特点

需热处理至HRC 48-60，耐磨性高，寿命长。

常用牌号

H13（1.2344/4Cr5MoSiV1）

热作模具钢，耐热性好，适合高温塑料（如PC、PEEK）或高速注塑。

S136（1.2083/420不锈钢）

高抛光、耐腐蚀，适用于透明件（透镜、医疗器材）或腐蚀性塑料（PVC、阻燃材料）。

NAK80（日本牌号）

预硬至HRC 40，镜面抛光性极佳，用于高光电子产品（手机外壳、导光板）。

3. 不锈钢

应用场景

医疗、食品级模具或强腐蚀性塑料（含卤素、酸性添加剂）。

牌号

420（2Cr13）

基础不锈钢，需热处理。

S-STAR（日本大同）

高纯度不锈钢，镜面抛光性优于S136。

4. 特殊需求钢材

高耐磨钢

如 D2（1.2379），含高碳高铬，适合玻纤增强塑料（磨损严重）。

铍铜合金

用于快速冷却的模芯（如薄壁制品），导热性极佳。

选材建议

1. 普通塑料（PP/ABS/PE）：P20或718（经济实用）。
2. 高光/透明件：NAK80或S136（镜面抛光）。
3. 腐蚀性塑料：S136或420不锈钢。
4. 超大批量（>百万次）：H13淬火或硬质合金镶件。
5. 快速试模：铝模（如7075铝合金）或软钢（缩短周期）。

注意事项

表面处理

氮化（提高耐磨性）、镀铬（防腐蚀）可延长模具寿命。

成本权衡

高硬度钢加工成本高，需评估批量是否值得投入。根据具体需求平衡性能与成本，复杂模具可采用镶件结构（关键部位用高端钢，其余用普通钢）。