注塑模具材料选用牌号有哪些要求

注塑模具材料的选用需综合考虑模具的寿命、成本、加工性能以及塑料产品的具体要求。以下是材料牌号选择的关键要求和常见牌号分类：

1. 基本要求

耐磨性

抵抗塑料流动和填充料的磨损（如玻璃纤维增强材料）。

耐腐蚀性

针对PVC、阻燃剂等腐蚀性塑料。

热稳定性

高温下保持尺寸稳定性（尤其适用于高温塑料如PC、PEEK）。

加工性能

易于切削、抛光、热处理（如预硬钢避免后续热处理变形）。

韧性

防止开裂（如薄壁或复杂结构模具）。

2. 常用材料牌号分类

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(1) 预硬钢（预硬化塑料模具钢）

特点

出厂时已热处理至HRC 30-40，直接加工，避免变形。

典型牌号

中国：P20（3Cr2Mo）、718（3Cr2NiMnMo）。- 国际：瑞典ASSAB 718（同国产718）、美国P20（AISI P20）。#

(2) 淬火钢（高硬度耐磨钢）

特点

需热处理至HRC 50以上，用于高寿命、高精度模具。

典型牌号

中国：H13（4Cr5MoSiV1，热作模具钢）、Cr12MoV（冷作模具钢）。- 国际：瑞典S136（耐腐蚀镜面钢）、日本SKD61（同H13）。#

(3) 耐腐蚀钢

适用场景

PVC、含卤素塑料或医疗级材料。

典型牌号

中国：4Cr13（420改良）、9Cr18MoV。- 国际：瑞典ASSAB S136、日本大同NAK80。#

(4) 镜面抛光钢

要求

高纯度、无杂质，抛光至Ra<0.05μm（透明件如透镜、光盘）。

典型牌号

日本大同NAK80、瑞典S136、德国1.2083（420ESR）。#

(5) 铍铜合金

特点

快速散热（高导热性），用于小型精密模具或局部镶件。

典型牌号

美国MoldMAX HH、日本C17200。#

(6) 铝合金

适用场景

原型模具或小批量生产（成本低，加工快）。

典型牌号

7075-T6、6061-T6。

3. 选择依据

塑料类型

普通塑料（PP、ABS）：P20、718。- 增强塑料（含玻纤）：H13、S136。- 腐蚀性塑料：S136、4Cr13。

产量

- <10万件：预硬钢（P20）。- >100万件：淬火钢（H13、SKD61）。

产品表面要求

高光洁度：NAK80、S136。- 纹理蚀刻：预硬钢（需均匀硬度）。

4. 其他注意事项

成本控制

预硬钢加工成本低，淬火钢需热处理但寿命长。

冷却系统设计

高导热材料（如铍铜）可优化冷却效率。

标准化

优先选择通用牌号（如718、H13），便于采购和替换。

示例应用

手机外壳

（高光泽、大批量）：NAK80或S136。

汽车部件

（耐磨损、结构复杂）：H13+表面氮化处理。

日用品

（低成本）：P20或铝合金。通过合理匹配材料性能和模具需求，可显著提升模具寿命并降低成本。